高铝砖耐火温度是多少
高铝砖生产可以采用不同等级原料的混合配方，以调整制品的Al2O3含量和改善基质组成。混合配料时，应以相邻级混配为宜，Al2O3含量高的熟料以细粉形式加入，以便与粘土充分作用，使二次莫来石化反应在基质中均匀发生，且使基质成分莫来石化。
高铝砖的荷重软化温度一般为1420-1550℃以上，比粘土质耐火制品高，且随Al2O3含量的增加而提高。当Al2O3含量<70%时，其荷重软化温度随莫来石相和玻璃相的数量比的增加而增高，液相的数量和性质对荷重软化温度有明显的影响。因此降低原料中的杂质含量，有利于改善荷重软化温度和高温蠕变性；当Al2O3>70%时，随Al2O3含量的增加，荷重软化温度增高不明显。
高铝砖通常采用软质粘土或半软质粘土作结合剂，同时还加入少量的纸浆废液，以改善成型性能和提高坯体强度。在制造二级高铝砖时，由于矾土熟料的刚玉含量或其矿物成分不均匀程度大，为了减少二次莫来石的生成，配料中一般不宜多加结合黏土。
项目（Item）
指标（Index）
LZ-48
LZ-55
LZ-65
LZ-75
LZ-80
AL2O3 ,%≥
48
55
65
75
80
耐火度,℃≥
Refractoriness
1750
1770
1790
1790
1820
0．2Mpa荷重软化开始温度,°C≥
Refractoriness under load, 0.2MPa,
1420
1450
1500
1520
1530
加热永久线变化,%
Permanent linear Change
1500℃，2h
0.1-0.4
1450℃，2h
0.1-0.4
显气孔率,%≤
Apparent porosity
22
22
23
23
22
常温耐压强度,Mpa≥
Cold crushing strength
35
40
45
50
55
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